大型鍛件鍛造加工的熱處理工藝是怎樣的?

　　一般大型鍛件的熱處理和冷卻是結(jié)合在一起進(jìn)行的。由于大型鍛件的斷面尺度大且生產(chǎn)過程雜亂，大型鍛件熱處理應(yīng)考慮以下特點(diǎn)：

　　1、鍛件的安排與功能很不均勻;

　　2、鍛件晶粒度粗大不均;

　　鍛造加工廠

　　3、鍛件存在較大應(yīng)力;

　　4、一些鍛件簡單產(chǎn)生白點(diǎn)缺點(diǎn)。 因而大型鍛件熱處理除了消除應(yīng)力，下降硬度以外，主要意圖先是鍛件出現(xiàn)白點(diǎn)，其次是化學(xué)成分的均勻性，調(diào)整細(xì)化鍛件的安排。 現(xiàn)在一致的觀點(diǎn)是認(rèn)為白點(diǎn)是由鋼中的和內(nèi)應(yīng)力共同作用的成果。白點(diǎn)常用的方法是在剛冷卻至65℃至54℃時(shí)使用擴(kuò)散速度快保溫逗留。

　　熱處理意圖有如下幾點(diǎn)：

　　1、消除鍛造應(yīng)力，下降鍛件的表面硬度，其切削加工功能;

　　2、對(duì)于進(jìn)行終熱處理(或產(chǎn)品熱處理)的工件，通過鍛后熱處理還應(yīng)使鍛件產(chǎn)品條件所要求的功能指標(biāo);

　　大型鍛件鍛造

　　3、調(diào)整與改善大型鍛件在鍛造過程中所構(gòu)成的過熱與粗大安排，下降大型鍛件化學(xué)成分與金相安排的不均勻，細(xì)化鋼的晶粒;

　　4、鍛件的聲波探傷，消除草狀波，使得鍛件中的缺點(diǎn)夠較明晰地顯示出來，以杜合格鍛件向下道工序的轉(zhuǎn)移。