鍛件缺點的存在，有的會影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量，有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能及運用，乃至較大地下降所制成品件的運用壽命。鍛件質(zhì)量的查驗包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的查驗。外觀質(zhì)量查驗主要指鍛件的幾許尺度、形狀、外表情況等項意圖查驗；內(nèi)部質(zhì)量的查驗則主要是指鍛件化學(xué)成分、宏觀安排、顯微安排及力學(xué)性能等各項意圖查驗。　　鍛件的外觀質(zhì)量查驗也即是查看鍛件的形狀、幾許尺度是不是契合圖樣的規(guī)則，鍛件的外表是不是有缺點，是什么性質(zhì)的缺點，它們的形狀特征是什么。外表情況的查驗內(nèi)容通常是查看鍛件外表是不是有外表裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充溢、凹坑、缺肉、劃痕等缺點。而內(nèi)部質(zhì)量的查驗即是查看東莞鍛造自身的內(nèi)涵質(zhì)量，是外觀質(zhì)量查看無法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量情況，它既包括查看鍛件的內(nèi)部缺點，也包括查看鍛件的力學(xué)性能，而對重要件、要害件或大型鍛件還應(yīng)進行化學(xué)成分剖析。
　　力學(xué)性能和工藝性能的查驗則是對已通過規(guī)則的終究熱處理的鍛件和試片加工成規(guī)則試樣后利用拉力實驗機、沖擊實驗機、耐久實驗機、疲憊實驗機、硬度計等儀器來進行力學(xué)性能及工藝性能數(shù)值的測定。　化學(xué)成分的測驗通常是采用化學(xué)剖析法或光譜剖析法對鍛件的成分進行剖析測驗，斷口實驗法用以查看結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼（奧氏體型在外）的白點、層狀、內(nèi)裂等缺點、查看彈簧鋼鍛件的石墨碳及上述各鋼種的過熱、過燒等，關(guān)于鋁、鎂、銅等合金用來查看其晶粒是不是詳盡均勻，是不是有氧化膜、氧化物攙雜等缺點?！〉捅陡g法用以查看結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合金等資料鍛件的裂紋、折疊、縮孔、氣孔偏析、白點、疏松、非金屬攙雜、偏析集聚、流線的散布方式、晶粒大小及散布等。浸透查驗法除能查看磁性資料鍛件外，還能查看非鐵磁性資料鍛件的外表缺點，如裂 紋、疏松、折疊等，通常只用于查看非鐵磁性資料鍛件的外表缺點，不能發(fā)現(xiàn)隱在外表以下的缺點。